Interviewfragen

1.    Welche besonderen Herausforderungen konnten mit den eingesetzten GEDA-Aufzügen gelöst werden?

Der Gerüstaufbau in diesem Kessel stellte uns vor besondere logistische Herausforderungen. Das Mannloch des Kessels befand sich 10,5 m über dem Boden. Die davorliegende Plattform hatte eine Fläche von nur ca. 4,5 m². Die Abmessungen des Mannlochs betrugen 0,9 m × 0,9 m. Das Gewicht des zu verbauenden Materials lag bei ca. 160 Tonnen, und für den geplanten Aufbau standen uns lediglich sechs Arbeitstage zur Verfügung.
Die Analyse dieser Eckdaten stellte uns vor zwei wesentliche Herausforderungen: Zeit und Personal. Beim Faktor Zeit waren die Vorgaben des Auftraggebers nicht verhandelbar. Beim Faktor Personal ging es um die Verfügbarkeit, Qualität und Kontinuität des Personals über die gesamte Auf- und Abbauphase.
In einem Gespräch mit Herrn Wasilczyk wurden mir die Möglichkeiten des Aufzugs GEDA 300 Z Boiler vorgestellt. Das war der Ausgangspunkt für den weiteren Findungsprozess.

2.    Warum waren der GEDA 1500 Z/ZP, die GEDA 300 Z Boiler Hoists und die GEDA MAXI 150 S die ideale Kombination für dieses Projekt?

Die maximale Nutzlast des GEDA 300 Z Boiler Hoists von 300 Kilogramm war die grundlegende Vorgabe. Daraus ergaben sich die Größen der Materialpakete. Diese wurden auf 280 Kilogramm festgelegt, um eine Überlastung und mögliche Störungen des Aufzugs zu vermeiden. Diese Paketgröße war zugleich optimal für die Mitarbeiter, die das Material verbaut haben.
Die Paketgröße von 280 Kilogramm stellte uns jedoch vor ein weiteres Problem: Wie bringen wir das Paket durch das Mannloch und in den Korb des GEDA 300 Z Boiler Hoists? Da wir uns bereits in dieser Phase entschieden hatten, die Pakete im Lager zu kommissionieren, mussten wir nach einer geeigneten Lösung suchen.
Hier kam erneut Herr Wasilczyk mit dem entscheidenden Tipp: Der GEDA MAXI 150/300 kann mit einer zusätzlichen Umlenkrolle Gewichte von bis zu 300 Kilogramm heben. Damit war dieses Problem gelöst.
Nun mussten wir das Material nur noch paketweise auf die Plattform vor dem Mannloch in 10,5 Metern Höhe bringen, die zusätzlich vergrößert wurde. Hier fiel die Wahl automatisch auf den GEDA 1500 Z/ZP Master mit seitlicher Beladung.
Mit dieser Kombination konnten wir die gesamte Materiallogistik mit nur fünf Personen pro Schicht problemlos bewältigen.

3.    Wie hat das Zusammenspiel der fünf GEDA-Geräte den Materialtransport im und am Kessel optimiert?

Durch das Zusammenspiel der fünf GEDA-Geräte konnten wir die Logistik des Gerüstaufbaus optimal gestalten. Das Projekt wurde mit weniger Personal durchgeführt als ursprünglich geplant. Gleichzeitig konnten wir die vorgegebenen Zeitziele mit ausreichender Reserve einhalten. Daraus ergab sich für uns natürlich auch ein finanzieller Vorteil.

4.    Welche Eigenschaften der eingesetzten GEDA-Geräte haben sich bei diesem anspruchsvollen Industrieeinsatz besonders bewährt?

Der GEDA 300 Z Boiler Hoist ist durch seine kompakten Abmessungen, den einfachen Aufbau und die Nutzlast von 300 Kilogramm ein optimales Gerät für Gerüstbauer bei Arbeiten in Kesseln und Behältern sowie auch für Einsätze im Außenbereich.
Der GEDA MAXI 150/300 ist ein altbewährtes Gerät, dessen Einsatzmöglichkeiten durch die zusätzliche Umlenkrolle nochmals erweitert werden. Der GEDA 1500 Z/ZP ergänzt diese Kombination optimal durch seine Vielseitigkeit und hohe Nutzlast.

5.    Was macht GEDA aus Ihrer Sicht zum passenden Partner für komplexe Sanierungs- und Wartungsprojekte? 

GEDA war für mich bei diesem Projekt ein idealer Partner. Mit fundiertem Fachwissen, einer schnellen Bearbeitung und einer zuverlässigen Lieferung hat das Unternehmen wesentlich dazu beigetragen, dass wir das Projekt erfolgreich umsetzen konnten. Das bildet für uns eine gute Grundlage für weitere gemeinsame und erfolgreiche Projekte.